المعالجة الحرارية لأنبوب U

أولاً: لوائح GB/T151-2014:

عندما يكون هناك إجهاد للقاومة أو مطلوب للقضاء على الإجهاد المتبقي ، يمكن أن يتم الاحتفاظ بمبادلات الحرارة الشكل U من الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للسبائك المنخفضة على الأقل 150 مم.المواد الأخرى تبادل الحرارة على شكل U المعالجة الساخنة من الأنابيب الساخنة أسباب العرض والطلب للتفاوض بين العرض والطلب.

اثنان: ملاحظة/T47019.1-2021 اللوائح:

عندما ينص العقد ، بعد تبادل الحرارة على شكل U ، يجب أن يتم إجراء الجزء المنحني على شكل U وقطع الأنبوب المباشر بطول 150 مم على الأقل ،ويتم تحديد مواصفات المعالجة الحرارية في وثيقة التصميم أو عقد الطلب.

ثالثاً: القوانين من بعض المعلومات التقنية

1أنابيب من الفولاذ الكربوني والفولاذ المقوس منخفضة الجودة

a) الوسيط لديه ميل لتآكل الإجهاد لمواجهة قسم ثني أنبوب U bend fin وقطاع الأنابيب المباشرة بما في ذلك 150mm للقضاء على المعالجة الحرارية الإجهاد.

b) معدل تشوه التشكيل البارد (100r / R٪ -حيث R هو نصف قطر أنبوب الصلب الخارجي،R هو نصف قطر المنحنى للخط الوسط من أنابيب الصلب) أكبر من 50٪ من الحد الأدنى للامتداد (AS) بعد كسر معيار أنابيب الصلبيجب معالجة أنابيب الفولاذ التي يقل طولها عن 10٪ ((AS) مع التسخين لاستعادة الخصائص الميكانيكية.

ج) هناك متطلبات للاختبارات الاصطدامية، يجب معالجة أنابيب الصلب مع معدل تشوه أكبر من 5٪ مع التسخين لاستعادة الخصائص الميكانيكية.

2أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيت الملتوي البارد، لا يؤدي بشكل عام إلى معالجة حرارية.إذا تم استخدامه لوسيلة تآكل الإجهاد أو نصف قطر الانحناء < 5D (القطر الخارجي للأنابيب الصلبة))، يجب أن يتم إجراء محلول.

3يجب أن يكون أنبوب الزعانف الملتوي من الفولاذ المقاوم للصدأ ثنائي الأطراف القابل للإنحناء البارد قابلاً للذوبان.عندما يكون نصف قطر المنحني < 10D (قطر أنابيب الصلب) عندما ينحني الانحناء البارد، يجب أن يتم إجراء معالجة حرارية للضغط.

4أنابيب المعادن الغير حديدية لا تقتضي عادة معالجة الحرارة بالتوتر.يمكن القضاء على المعالجة الحرارية الإجهاد وفقا لأساليب ومتطلبات كلا الطرفين في العرض والطلب.

أربعة: لوائح HG/T20584-2020:

بعد تبريد أنبوب الصلب، إذا كان معدل التشوه (يمكن حساب معدل التشوه وفقًا للمنهج التالي) يتجاوز النطاق التالي:يجب إجراء المعالجة الحرارية بعد تشكيل:

1)The outer fiber deformation rate of carbon steel and low -alloy steel steel pipes should not be greater than 1/2 of the elongation of the stipulated elongation of the steel pipe standard or the remaining extension rate of the outer material should be less than 10%;

2) يجب أن لا يزيد معدل تشوه الألياف الخارجية بعد ثني أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ عن نصف معدل التمدد المحدد بمعيار أنابيب الفولاذ ،أو يجب أن يكون الإطالة المتبقية للمادة الخارجية أقل من 15٪;

3) بالنسبة للأنابيب الفولاذية ذات صلابة الصدمة ، يجب أن يكون معدل التشوه الأقصى لأليافها الخارجية أقل من 5٪.

يمكن حساب معدل تشوه الألياف الملتوية الباردة في أنابيب الصلب وفقًا للصيغة (F.1) ، الصيغة (F.2) ، الصيغة (F.3):

ε=max ((ε1,ε2)........................(F.1)

ε1=100 ((S-S ́) /S%........................(F.2)

ε2=100r/R%

إ - التشوه ((%) ؛

السماكة الاسمية للأنابيب S-Steel، mm؛

S ́ - الحد الأدنى لسمك الجدار الخارجي بعد أن يكون أنبوب الصلب ينحني بارداً، mm؛

نصف قطر R-Direct، mm؛

نصف قطر أنبوب R-Bend، ملم.

خمسة:GB/T16507.5-2022 "الجزء 5: التصنيع" ينص على:

صيغة الحساب لمعدل التشوه بعد ثني أنابيب الصلب:ε=100r/R%

لتحديد معدل التشوه بعد ثني أنبوب الصلب، يرجى الرجوع إلى GB/T16507.5-2022 "الجزء 5 من غلاية أنابيب المياه: التصنيع".