April 8, 2025
طريقة الحكم من مبادل الحرارة أنابيب الحرارة الإفراط في التوسع وأساليب التحكم
1كيف نحكم على زيادة توسع أنبوب المبادل الحراري؟
(1) ملاحظة تشوه صفيحة الأنبوب:
بعد تنظيف سطح لوحة الأنابيب، استخدم أدوات قياس السطحية عالية الدقة، مثل حاكم السطحية، لكل سنتيمتر، وما إلى ذلك، لقياس سطحية سطح لوحة الأنابيب.إذا وجدت أن لوحة الأنبوب لديها ارتفاعات محلية واضحة، أو تشوهات التشوه، وخاصة في أنبوب مبادل الحرارة بالقرب من منطقة التوسع، قد يكون سببها التوسع الزائد.
(2) تحقق من مظهر أنبوب المبادل الحراري:
مراقبة بعناية حالة السطح من منطقة توسع أنبوب مبادل الحرارة، إذا كان هناك رطوبة جدار أنبوب، والتجاعيد، أو حتى الشقوق المرئية وغيرها من الظروف،من المحتمل أن يكون هناك توسع مفرطهذه العيوب عادة ما تكون بسبب توسع قوة التوسع الممارسة عندما تكون كبيرة جدا، أكثر من سعة الأنابيب الناجمة.
(3) تحقق من حالة الختم في منفذ التوسع:
يمكنك استخدام كاشف تسرب الهالوجين، كاشف تسرب طيف الكتلة الهيليوم وغيرها من المعدات المهنية للاختبار.بالإضافة إلى التوسع المحتمل للمفصل ليس ضيق، زيادة توسع منفذ التوسع الناجمة عن تلف المواد ، تلف هيكل الختم هو أيضا أحد الأسباب الشائعة.
(4) قياس القطر الخارجي من أنبوب مبادل الحرارة:
قبل وبعد التوسع ، قياس حجم جزء التوسع في أنبوب المبادل الحراري ، إذا كانت القيمة المقاسة تتجاوز الحد الأعلى لمدى التوسع المسموح به ،يمكن أن نفترض أن هناك مشكلة التوسع المفرط.
(5) قياس الفجوة بين ثقب لوحة الأنبوب وأنبوب مبادل الحرارة:
قبل التوسع ، قم بقياس القطر الداخلي لثقب لوحة الأنبوب والقطر الخارجي لأنبوب المبادل الحراري ، وحسب الفجوة بين الاثنين.التوسع بعد القياس مرة أخرى، إذا كانت الفجوة صغيرة جدا أو حتى فجوة سلبية (أي أنبوب مبادل الحرارة O.D أكبر من القطر الداخلي لثقب لوحة الأنابيب) ، وخارج نطاق التصميم المسموح به ،وهو مؤشر مهم على التوسع المفرط.
(6) الاختبار الهيدروليكي:
وفقًا للمعايير ذات الصلة ومتطلبات التصميم ، يتم اختبار المبادل الحراري للهيدروليكية. أثناء الاختبار ، يجب مراقبة عن كثب ما إذا كان هناك تسرب في منفذ التوسع.إذا كان هناك تسرب في منفذ التوسع، بالإضافة إلى جودة مفصل التوسع ، فإن تلف منفذ التوسع الناجم عن التوسع الزائد هو أيضًا سبب محتمل.
(7) اختبار الهيكل الدقيق:
أخذ عينات من منطقة التوسع وإجراء تحليل القطاع المعدني.رصد المنظمة المعدنية من خلال المجهر المعدني لمعرفة ما إذا كانت هناك علامات على التشوه البلاستيكي المفرط مثل تشوه الحبوب، الانزلاق، التزاوج، وما إذا كانت هناك شقوق صغيرة وأضرار أخرى.يعني أن أنبوب المبادل الحراري تعرض لضغوط مفرطة أثناء عملية التوسع، وربما حدث توسع مفرط.
(8) اختبار القسوة:
استخدام معدات اختبار القسوة ، مثل اختبار صلابة روكويل ، اختبار صلابة برينيل ، إلخ ، الجزء التوسعي من اختبار صلابة أنبوب مبادل الحرارة وألواح الأنابيب.التوسع المفرط سيجعل المادة تخضع لتصلب العمل، مما يؤدي إلى زيادة في القسوة. إذا أظهرت نتائج الاختبار أن صلابة جزء التوسع أعلى بكثير من الصلابة الأصلية للمادة ،وتجاوز التوسع الطبيعي الناجم عن نطاق تغير القسوة، يمكن أيضا أن تستخدم كأحد أساسات الحكم على التوسع المفرط.
2كيفية التحكم في حجم قوة التوسع لتجنب التوسع الزائد عند توسيع المفصل؟
(1) اختيار معقول لعملية التوسع
-التوسع الميكانيكي:
بالنسبة لأقطار الأنابيب المختلفة والمواد ، من الضروري اختيار قطر قضيب التوسع ، والطول الشوكي والتوسع والمعايير الأخرى بشكل معقول.قطر الأنابيب أو صلابة المواد أعلى، تحتاج إلى زيادة مناسبة قطر وعقب قضيب التوسع، ولكن وفقا للتجربة وبيانات الاختبار لتحديد النطاق المعقول.التحكم في ضربة مفصل التوسع، من خلال جهاز الحد الميكانيكي الدقيق أو نظام التحكم في السباق، لضمان أن قضيب التوسع في السباق المناسب لاستكمال مفصل التوسع، لتجنب التوسع الزائد.
-التوسع الهيدروليكي:
تحديد الدقة والتحكم في الضغط والحفاظ على الوقت من المفصل التوسع الهيدروليكي. وفقا لخصائص المواد من الأنبوب ولوحة الأنبوب، قطر الأنبوب،سمك الجدار وعوامل أخرى، من خلال الحسابات والاختبارات لتحديد ضغط التوسع المناسب. في عملية التوسع ، استخدام أجهزة استشعار الضغط عالية الدقة ونظام التحكم في الضغط ،مراقبة الضغط في الوقت الحقيقي وتعديله لضمان استقرار الضغط ضمن النطاق المحدديجب أيضاً تحديد وقت الاحتفاظ بالضغط بشكل معقول وفقًا لقطر المواد والأنابيب وعوامل أخرى ، ويجب ألا يكون طويلاً جدًا ، حتى لا يسبب التوسع الزائد.
(2) اختيار المعدات والأدوات المناسبة
- اختيار معدات التوسع عالية الدقة:
اختار معدات التوسع مع وظائف التحكم في الضغط عالية الدقة، التحكم في السباقات والتحكم في السرعة.يجب أن يكون نظام التحكم في الضغط في المعدات دقيقًا إلى وحدة ضغط صغيرة، يجب أن يصل دقة نظام التحكم في السباق إلى مستوى المليمتر أو حتى أقل.يجب أن يكون نظام التحكم في السرعة قادرًا على التحكم بشكل مستقر في سرعة دوران قضيب التوسع لضمان استقرار عملية التوسع وقابلية التحكم فيها..
- معدات المعايرة والصيانة العادية:
معايرة وصيانة منتظمة لمعدات التوسع لضمان أن مختلف مؤشرات أداء المعدات تلبي المتطلبات. معايرة مستشعر الضغط للمعدات،جهاز قياس ضربات الدماغ والمكونات الرئيسية الأخرى، تحقق من النظام الهيدروليكي للمعدات، ونظام النقل وغيرها من العادية، واستبدال في الوقت المناسب من القطع المرتدية أو التالفة لضمان دقة وموثوقية المعدات.
-استخدم أدوات التوسع المناسبة:
وفقا لمادة أنبوب مبادل الحرارة، قطر الأنابيب وسمك الجدار، الخ لاختيار أداة التوسع المناسبة، مثل قضيب التوسع، حبة التوسع، الخ.,شكل ونوعية السطح سوف تؤثر على نقل وتوزيع قوة التوسع، يجب أن تختار دقة الأبعاد العالية، سطح سلس، صلابة أداة التوسع المناسبة،والفحص الدوري واستبدال لضمان جودة التوسع.
(3) مراقبة صارمة لجودة المواد
-تحقق من جودة أوراق الأنابيب والأنابيب
قبل التوسع، تخضع مواد الأنبوب والصفائح الصلبة للتفتيش الصارم للجودة، بما في ذلك التكوين الكيميائي، والخصائص الميكانيكية،صلابة المادة ومؤشرات أخرىضمان أن أداء المادة يلبي متطلبات التصميملتجنب عدم المساواة أو عدم الامتثال لمتطلبات خصائص المواد وتؤدي إلى صعوبات في السيطرة على قوة التوسع.
-تطابق صلابة الأنبوب و لوحة الأنبوب:
الفرق في صلابة الأنابيب والصفائح الأنبوبية له تأثير مهم على جودة التوسع. يجب أن يكون صلابة الأنابيب أقل قليلا من صلابة صفيحة الأنابيب،بحيث أنبوب يمكن تحويل البلاستيك أفضل أثناء التوسع، في حين أن لوحة الأنابيب للحفاظ على صلابة جيدة، والتي تساعد على السيطرة على قوة التوسع وضمان قوة التوسع.وفقًا لخصائص مواد صفيحة الأنابيب والأنابيب، اختيار معقول للصلابة مطابقة لمجموعات المواد.
(4) تعزيز تدريب المشغلين
-تحسين مهارات التشغيل:
التدريب المهني للمشغلين ، بحيث يكونون على دراية بعملية التوسع ، وأساليب تشغيل المعدات ومتطلبات مراقبة الجودة.يجب على المشغلين إتقان معايير التوسع في طرق الإعداد والتنظيم، وفقا للحالة الفعلية لتحديد ما إذا كانت عملية التوسع طبيعية، واتخاذ التدابير المناسبة في الوقت المناسب.
- التركيز على الوعي بالجودة:
تعزيز تعليم المستخدمين في مجال الوعي بالجودة، حتى يفهموا أهمية التحكم في حجم قوة التوسع لضمان جودة التوسع.يجب على المشغلين في عملية التوسع أن يتوافقوا بدقة مع إجراءات التشغيل، سجل بعناية معايير التوسع والشذوذ في العملية، لضمان استقرار وموثوقية نوعية التوسع.